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伺服驱动器功能模块的实现及原理分析

bmller 2022-09-15

随着现代电机技术、现代电力电子技术、微电子技术、永磁材料技术、交流可调速技术和控制技术的快速发展,永磁交流伺服技术发展迅速。永磁交流伺服系统的性能日益提高,价格合理,使永磁交流伺服系统取代直流伺服系统,特别是在高精度、高性能要求的伺服驱动领域,已成为现代电动伺服驱动系统的发展趋势。


伺服驱动器功能模块的实现及原理分析


永磁交流伺服系统具有以下优点:

电机无电刷和换向器,工作可靠,维护保养简单;

定子绕组散热快;

惯性小,容易提高系统的快速度;

适用于高速大扭矩工作状态;

在相同功率下,体积和重量较小,广泛应用于机床、机械设备、搬运机构、印刷设备、装配机器人、加工机械、高速卷绕机、纺织机械等场合,以满足传动领域的发展需求。

永磁交流伺服系统的驱动器经历了模拟和模式混合的发展,现在已经进入了全数字时代。全数字伺服驱动器不仅克服了模拟伺服的大分散、零漂移、低可靠性,而且充分发挥了数字控制在控制精度和控制方法灵活性方面的优势,使伺服驱动器不仅结构简单,而且性能更可靠。目前,高性能伺服系统大多采用永磁交流伺服系统,包括永磁交流伺服电机和全数字交流永磁同步伺服驱动器。

伺服驱动器由驱动硬件和控制算法两部分组成。控制算法是决定交流伺服系统性能的关键技术之一,是国外交流伺服技术封锁的主要组成部分,也是技术垄断的核心。


伺服驱动器功能模块的实现及原理分析


交流永磁伺服系统的基本结构

交流永磁同步伺服驱动器主要由伺服控制单元、功率驱动单元、通信接口单元、伺服电机及相应的反馈检测设备组成,如图1所示。伺服控制单元包括位置控制器、速度控制器、扭矩和电流控制器等。我们的交流永磁同步驱动集成了先进的控制技术和控制策略,非常适合高精度、高性能要求的伺服驱动领域,也反映了强大的智能,灵活性是传统驱动系统无法比拟的。

目前主流伺服驱动器均采用数字信号处理器(dsp)作为控制的核心,其优点是可以实现更复杂的控制算法、事项数字化、网络化和智能化。智能功率模块广泛应用于功率设备(ipm)驱动电路为核心设计,ipm驱动电路集成在内部,具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路。主电路还增加了软启动电路,以减少启动过程对驱动器的影响。

伺服驱动器一般可分为功能相对独立的功率板和控制板两个模块。



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