随着我国经济的发展，制浆造纸业已经成为我国工业经济增长的重要支柱，早期的造纸机生产产量较低，对电控没有太高要求，随着造纸规模的扩大，对造纸机的产量及速度要求越来越高，从而对纸机配套电控系统的要求也越来越高。

旧式造纸机械设备的弊端：
1）造纸机使用电机功率较大，工频直接启动对电网、设备冲击大、耗电量大；
2）大电流冲击造成设备老化快，电机故障率高，维护费用高；
3）旧式造纸设备是靠滑差电机变速，速度精度低，误差大，对产品的质量影响大；
4）磨浆工艺中电机不能调速磨浆的精度不够，粗细不均；
5）流量控制是靠手工来调整，影响制浆流量的稳定，从而导致最后出来的产品的均匀度收到影响；
6）烘干设备的压力也是靠人工调整控制，烘干效果收到影响，使得产品的韧性不均匀；
7）收卷电机是靠滑差电机调速来完成，调速精度低，误差大，造成纸巾拉力不恒定，出来的纸巾韧性和均匀度降低，严重影响产品的质量。调速不当还会造成纸巾被拉断的现象；

    变频改造后的造纸设备的优势：
1）变频调速改造后，电机软启动方式启动，减少对电网和设备的冲击，保护的设备和电网；
2）变频器的过压、过流、欠压、过热等多种保护是电机和设备故障率低，维护成本降低；
3）变频调速系统电机调速精度高，速度平滑稳定，大大提高的产品的质量；
4）变频调速可以随意调整磨浆泵的速度，大大改善了制浆的均匀度，从而提高制浆环节的质量和效率；
5）通过变频系统来自动控制纸浆的流量和烘干系统的压力，从而提高了产品的质量；
6）变频器可以直接实现多台电机同步微调，频率精度可达0.01HZ，精度高，更适应主从机的同步比例调整，使用方便，并且宝米勒变频器的特殊的同步按比例微调功能，更方便适应造纸设备的特殊工艺要求，无论主机速度是多少，从机始终是按照设备要求的最合适的速度来于主机匹配。达到产品质量最优；
7）可以通过变频器的模拟信号输出到系统控制器和流量控制器信号、烘干系统的气压信号一起输入到控制系统，根据主机的速度来自动调节制浆的流量和烘干系统的烘干压力。从而减少的操作环节，并且操作简单方便，实用性强；
8）宝米勒变频器输入电压范围宽，波动范围可以达到±20%，更适应于远离电网、电压波动范围大的场合使用；
9）宝米勒变频器运行转速稳态精度高，速度波动范围小，比工频状态下电机速度波动范围大更有利于保证产品的质量；
10）宝米勒变频器低频转矩高，转矩响应快，在造纸设备上可以直接和电机一比一配置，无需放大选型；
宝米勒专用变频器的改造原理：
1）通过调整变频器的频率输出，从而改变电压输出，可以自由的根据设备需要的转矩来调整输出转矩，从而改变输出功率，减少无用功，提高电能的利用率；
2）目前在造纸行业的改造大多是采用HMI、PLC控制变频器来实现主从机的同步，微调功能的，宝米勒变频器直接把同步微调功能做进了变频器内部程序。可以省去PLC直接来实现同步微调功能，并且微调是按比例调整，无论在任何速度下只要测出一组同步的转速记录后，就无需再做测试。
3）造纸设备的变频节能改造系统是利用变频器主机输出的模拟信号来自动调整系统流量、烘干的气压。从而达到最终的产品高质量高、高效率；

参数设置

  宝米勒变频器具有很高的可靠性和和完善的功能实现，通过丰富的参数组态与PLC通过MODUBUS协议通讯协调工作，可满足中、高速造纸机对传动系统要求大速比变化、高稳态精度等控制性能的需要。